Tornando dados de fábrica compreensíveis para quem opera
A Fennox nasceu da observação de que muitas operações industriais acumulam dados mas têm pouca visibilidade. Nosso trabalho é mudar isso, de forma calma e estruturada.
← Voltar para o inícioDe planilhas empilhadas a painéis que fazem sentido
A Fennox surgiu em São Paulo a partir de um problema recorrente: fabricantes de médio porte tinham dados de linha e máquina, mas esses dados ficavam presos em planilhas desorganizadas ou em relatórios que ninguém tinha tempo de ler.
O fundador da empresa, com experiência em análise de operações industriais, percebeu que o problema raramente era a falta de dados — era a falta de estrutura para apresentá-los de forma útil para operadores e supervisores. Surgia, assim, a proposta central da Fennox: organizar, estruturar e documentar análises de operações de forma que a equipe da fábrica pudesse trabalhar com elas no dia a dia.
Desde então, a Fennox atua como parceira de análise para fabricantes que querem enxergar melhor o que está acontecendo nas suas linhas — sem dependência de fornecedores de software, sem promessas de resultados automáticos, e com foco total em transferir conhecimento para a equipe do cliente.
Missão
Tornar dados de operações industriais compreensíveis e úteis para as equipes que trabalham diretamente nas linhas de produção.
Visão
Ser referência em inteligência de operações para pequenas e médias indústrias brasileiras, contribuindo para decisões mais informadas no chão de fábrica.
Valores
Transparência nas premissas, ritmo ajustado ao cliente, independência de fornecedores e foco em capacitar — não em criar dependência.
Quem está por trás da Fennox
Rafael Cardoso
Fundador & Analista de Operações
Mais de doze anos trabalhando com dados de produção em indústrias metalúrgicas e de embalagem. Especialista em estruturar análises descritivas de linhas.
Patrícia Moura
Analista de Dados Industriais
Formada em Engenharia de Produção pela USP, com experiência em estruturação de dados de CLP e integração com ferramentas de visualização usadas no chão de fábrica.
Lucas Silveira
Consultor de Processos de Fabricação
Com passagens por indústrias de alimentos e bens de consumo no interior paulista, Lucas traz a perspectiva operacional para garantir que os painéis reflitam a realidade da linha.
Como garantimos a qualidade das nossas análises
Premissas sempre documentadas
Nenhuma análise é entregue sem registro das premissas que a sustentam. O cliente sabe exatamente o que está sendo medido e quais decisões foram tomadas no processo.
Revisões ao longo do processo
Cada projeto inclui sessões de revisão intermediárias. Ajustes de escopo e foco são feitos durante o projeto, não apenas ao final.
Proteção de dados do cliente
Dados operacionais são tratados com confidencialidade. Acordos de sigilo são parte padrão do contrato de qualquer projeto.
Capacitação como entrega
A sessão de capacitação não é um bônus — é parte estrutural do serviço. O objetivo é que a equipe do cliente possa interpretar e atualizar os painéis de forma independente.
Independência de fornecedores
A Fennox não possui vínculos comerciais com fornecedores de software industrial. As recomendações de ferramentas são baseadas exclusivamente no contexto de cada cliente.
Comunicação clara e direta
Relatórios e entregas são redigidos em linguagem acessível — sem jargão desnecessário. O objetivo é que qualquer pessoa da equipe consiga compreender o conteúdo.
Inteligência de operações para fabricantes brasileiros
O ambiente industrial brasileiro tem características próprias. Muitas fábricas de pequeno e médio porte operam com mix variado de equipamentos, equipes enxutas e rotinas de manutenção que dependem muito do conhecimento tácito dos operadores mais experientes. Nesse contexto, a análise de dados não pode ser genérica — ela precisa partir do que a operação realmente produz e do que faz sentido monitorar para aquele negócio específico.
A Fennox foi desenhada para esse contexto. O trabalho começa com uma compreensão detalhada das linhas, dos equipamentos e dos padrões de parada. A partir daí, os dados existentes são organizados em painéis que refletem as prioridades da operação — sem forçar um modelo externo sobre uma realidade que ele não contempla.
Para operações que estão começando a trabalhar com dados, a Configuração de Visibilidade Operacional oferece uma estrutura inicial que pode crescer com a maturidade da equipe. Para fabricantes com linhas mais complexas, o Projeto de Inteligência de Linha entrega análises descritivas detalhadas de desempenho e paradas, com documentação que permite revisão e adaptação contínua. E para quem já entende o valor da análise contínua, a Parceria de Operações de Fabricação oferece acompanhamento trimestral com revisão e refinamento dos painéis.
Em todos os casos, o propósito é o mesmo: dar à equipe de operações uma base sólida para conversas sobre planejamento, manutenção e melhoria — com dados organizados que refletem o que está acontecendo nas linhas.
Conheça os nossos serviços em detalhe
Cada projeto começa com uma conversa para entender a operação e o momento da empresa. Sem custo, sem compromisso.